日本特级淫片免费看-日本特级黄色-日本特级黄录像片-日本视频中文字幕-成年偏黄网站站免费-成年人福利

比如說有一排輸送機數量20臺，現在在第二臺位置人工檢查出報廢品后進行確認，如果下一個也是報廢品再次進行確認。

現要求報廢品經過剩下的18臺輸送機后在最后一臺上能識別出來。

現在怎么通過PLC能簡單、準確地知道最后一個是不是報廢品

那就是左移指令，如果你有個通過按鈕和報廢按鈕就更好處理了

計數也可呀

引用

引用第1樓niningtt于2014-11-26 18:17發表的  :
那就是左移指令，如果你有個通過按鈕和報廢按鈕就更好處理了

移位指令有點不太好處理，比如說中間任意位有兩塊報廢品，前面一塊報廢品輸送走，
后面一塊報廢品還沒有輸送，但前面報廢品移位后，后面的沒有輸送也跟做移位了，
這樣報廢品跟蹤判斷位置會出錯

引用

引用第2樓proface448于2014-11-26 21:05發表的  :
計數也可呀

計數好像也不太好處理，尤其是輸送臺多的時候

用條碼掃描儀和PLC通信，能保證所有產品的唯一代碼。

這個用條碼來識別，很多廢品不是外觀上的。

計數加左移位可以實現，具體的要看你的工藝要求。
做過相似的設備。

用字移位先入先出指令

加條碼掃是最可靠的，祝你好運！

贊同7樓的看法，可以達到功能！

移位指令要看是多少位的指令，如果只是8位和16位的話不能直接控制的，這就和硬 件底層軟件相關，如果利用移位指令的溢出數據做觸發條件，做為下一級移位觸發源，是完全可以進行，理論上是可以20個或無限個數的，但實際是否可運行這么多，我估計有困難，最多的時候我運行過16個類假這樣的移位字12個，結果掃瞄時間番N倍了